传统滚动式静平衡机中心轴两端与支承座之间存在摩擦力，测量精度较低；立式静平衡机采用天平方式，通过砝码对转子静不平衡量进行测量配重，采用静压刀口支承形成承载转子的重量，静不平衡量无法直接读取，测试方式传统，测量精度较低。
研制了悬浮式静平衡机，采用液压或气悬浮球面支撑，保证被浮起的重物处于完全液体摩擦状态，形成几乎无摩擦的摆动副，螺旋桨的静不平衡量可通过多点位移传感器模块、称重传感器模块等反映。采用锥套和中心轴的定位配合实现转子内孔与芯轴中心自动对中，有效提高了静平衡测量的精度，适用于大型转子的静平衡测量。将转子竖直安装在液压或气悬浮装置上，通过调节配重量使得置于悬浮筒上的水平仪达到水平，采集各传感器模块的数据，最大值即为转子最重端的受力值，其它各数据与最大值的相对差即为转子的偏重，通过差值计算，可得出转子的最大静不平衡量，通过与标准值相比判断螺旋桨静不平衡量是否合格。
技术特点：
² 采用液压或气悬浮球面支撑机构，油/气膜承载螺旋桨和工作台的质量，减少摩擦阻力，自动消除系统内力，测试精度高，重复性好；
² 采用液压或气悬浮球面支撑机构，提升了承载能力，提高了静不平衡量测量上限，适用于各种大型转子测量；
² 采用数字化、可视化、智能化等AI技术，实现了自动测量，自动显示装调重量和位置，并以图形化的方式给出装调方案。
技术指标：
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型号 |
YJPH-2000 |
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测量方式 |
立式平衡 |
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量程（kg） |
500-2000 |
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物理特性（直径D）（m） |
3≤D≤10 |
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静平衡测量精度（g*m） |
±50 |
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静平衡测试重复性精度（g*m） |
100 |
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静平衡灵敏度（g*m） |
1 |
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测量不确定度（g*m） |
10 |
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静不平衡量装调重复精度（g*m） |
10 |
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允许剩余静不平衡量（g*m） |
100 |
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可测量的最大不平衡量（g*m） |
10000 |
